工業(yè)自動化是現(xiàn)代制造領(lǐng)域最重要的技術(shù)之一，也是企業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志。自2020年4月份，科居“年產(chǎn)5萬噸生物質(zhì)綠色建材項目”一期工程投產(chǎn)以來，科居正式啟動工業(yè)自動化轉(zhuǎn)型，以科居門業(yè)廠區(qū)為契合點，圍繞精益化生產(chǎn)和強(qiáng)交付能力，斥資數(shù)千萬元購置了大量的多連軸機(jī)器人、中央除塵系統(tǒng)和各種自動化設(shè)備，門業(yè)車間不僅是行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿車間，也是安徽省經(jīng)濟(jì)和信息化廳認(rèn)定的“環(huán)保木塑型材生產(chǎn)數(shù)字化車間”。
腳踏實地的工作作風(fēng)，循序漸進(jìn)的產(chǎn)業(yè)升級是企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的關(guān)鍵。為了優(yōu)化操作環(huán)境、進(jìn)一步提高產(chǎn)能，優(yōu)化產(chǎn)銷
供應(yīng)鏈，自2020年10月份啟動自動化供料系統(tǒng)項目立項，2021年初啟動施工改造，到2022年4月份主體施工改造完成，歷時一年多時間，投資近2000萬元的集中供料系統(tǒng)順利投產(chǎn)運(yùn)行，這也標(biāo)志著科居年產(chǎn)5萬噸自動化供料系統(tǒng)正式上線。必將進(jìn)一步提升產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率，必將最大程度的發(fā)揮規(guī)模效益的優(yōu)勢，最大力度的保障了行業(yè)供貨和終端門店供貨的及時性和穩(wěn)定性。
自動化供料系統(tǒng)由電腦終端控制，可全天候24小時不間斷提供原料供料作業(yè)，全線采用密封式設(shè)計方式，前端一料一罐，可保證對主料多樣化的要求，通過電腦自動配比，計量準(zhǔn)確、混合均勻。利用風(fēng)壓的方式將各項原料輸送至混料罐，成品混料再通過密封螺旋式運(yùn)輸管道運(yùn)送至各大生產(chǎn)線，針對各生產(chǎn)線生產(chǎn)量的供料需求，靈活變更供料量。整套系統(tǒng)流程運(yùn)行穩(wěn)定，具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，絕無回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生，安全可靠。
01
產(chǎn)能提升
年產(chǎn)5萬噸自動化供料系統(tǒng)上線，以產(chǎn)能大提升促進(jìn)效益質(zhì)量大提升，供料更多，加大了產(chǎn)品擠出量，尤其是大型板材類，如門、大板類等耗材多的產(chǎn)品供應(yīng)量的提升；擠出的質(zhì)量更好，非常規(guī)尺寸的加長類線條、非常規(guī)尺寸的超高型門類、大板類等產(chǎn)品不變形，不開裂，表面更順滑，型材更標(biāo)準(zhǔn)。技改升級，提質(zhì)增效，鞏固行業(yè)頭部
品牌地位。
02
品質(zhì)提升
機(jī)器代替人工，在精密數(shù)據(jù)的把控上更占優(yōu)勢，材料混合更均勻，直接影響擠出產(chǎn)品的品相和質(zhì)量。大幅提升產(chǎn)品合格率，大幅度降低客戶投訴率，以品相和質(zhì)量贏得客戶的信任和口碑，最終為企業(yè)帶來更多的市場份額。
03
研發(fā)提升
供料充足，材料的穩(wěn)定性更高，擠出的產(chǎn)品木質(zhì)感更強(qiáng)，必將加大加強(qiáng)研發(fā)投入，打磨更多、更具競爭力的新產(chǎn)品，用“技術(shù)展現(xiàn)藝術(shù)”推進(jìn)制造技術(shù)深度融合，由“部品部件”融合到“門墻柜一體化”的整裝時代，將科居產(chǎn)品送入千萬家，才能真正的將“推動科學(xué)環(huán)保材料應(yīng)用，促進(jìn)人類綠色美學(xué)居住 ”的經(jīng)營理念展示給更多有需求的客戶。
04
交付提升
信息自動化、自動化供料系統(tǒng)的上線，最主要的目的都是為了更好地推進(jìn)“兩極一強(qiáng)”戰(zhàn)略，最終落地與否最直觀的表現(xiàn)就是交付能力的體現(xiàn)，自動化供料系統(tǒng)的改造從之前的年產(chǎn)3萬多噸到現(xiàn)在的年產(chǎn)5萬多噸，產(chǎn)能近乎翻了一倍，大幅提升了產(chǎn)品供應(yīng)量，縮短了交付周期，加快了客戶訂單出貨率，直接提升了家裝效率，讓終端導(dǎo)入更多的市場客戶，拓展更多的科居門店，占領(lǐng)更多的國內(nèi)裝飾陣地。
05
降本控制提升
圍繞“降本增效”管理方針，針對精益化生產(chǎn)理念，強(qiáng)化技改增強(qiáng)設(shè)備綜合效率來提升企業(yè)智能化生產(chǎn)水平，此次自動化供料系統(tǒng)的改造，全面實現(xiàn)了人工、原料損耗等部分成本的下降，提升了現(xiàn)場管理水平，使發(fā)展運(yùn)營變得更加高效、緊湊、成本可控，以極致的成本和效率回饋客戶。
工業(yè)自動化是生產(chǎn)型企業(yè)的發(fā)展趨勢，科居多連軸機(jī)器人、自動化供料系統(tǒng)的投入生產(chǎn)，優(yōu)化了操作環(huán)境，提高了產(chǎn)能，縮短了交付周期，也是“強(qiáng)產(chǎn)品力、極致效率、極致成本”核心競爭力開展的深度體現(xiàn)。作為“安徽省技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”，科居未來將不斷加快工業(yè)自動化、智能化裝備改造，圍繞研發(fā)、生產(chǎn)、管理等智能制造各環(huán)節(jié)，加快智能化車間建設(shè)，高效協(xié)同，有計劃有步驟地提升工業(yè)智能化的制造水平。
編輯：集成吊頂在線--小熊
