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[工藝技術(shù)]國(guó)內(nèi)外鋁塑板設(shè)備和涂裝生產(chǎn)線(xiàn)比較

2006-11-13 來(lái)源：中國(guó)集成吊頂網(wǎng)轉(zhuǎn)載責(zé)任編輯：?jiǎn)棠? 瀏覽數(shù)：10418次手機(jī)訪(fǎng)問(wèn)：集成吊頂在線(xiàn)

一、各種設(shè)備的基本工藝

1、涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的基本工藝，鋁帶放料-除油-清洗-鉻化-清洗-烘干-面料涂裝-烘箱烤漆-冷卻-牽引-成品收料入庫(kù)。

2、復(fù)合板生產(chǎn)的基本工藝，擠出機(jī)經(jīng)模頭擠出板材-經(jīng)壓延機(jī)壓光定厚-復(fù)合粘合膜-面料底料放料-熱輥復(fù)合-板材加熱后處理-二次壓合-冷卻-復(fù)保護(hù)膜-切邊-牽引-定長(zhǎng)橫切-送板-成品堆料。

二、幾家涂裝生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的比較，涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的工藝比較：鋁帶放料到涂裝的工藝基本相同，但在烘箱烤漆工藝上區(qū)別很大。

進(jìn)口的設(shè)備和國(guó)內(nèi)一些設(shè)備的烘干工藝是采用的電加熱烘箱，其加熱的功率都在500-800千瓦。它的工藝是將鋁帶在烘箱內(nèi)直接用紅外線(xiàn)加熱器加熱到250多度，再用風(fēng)機(jī)將氣體抽出。

其缺點(diǎn)是：

1，設(shè)備報(bào)價(jià)170萬(wàn)元美圓（1445萬(wàn)元人民幣）

2，用電功率大，500-800千瓦。

3，中途停機(jī)危險(xiǎn)性很大，因?yàn)楹嫦鋬?nèi)的溫度不能馬上降低，因?yàn)殇X帶涂漆后在高溫下很快就會(huì)燃燒，可燃?xì)怏w很容易造成失火燃燒爆炸。

4，因?yàn)槠浜嫦涫羌t外線(xiàn)加熱，箱內(nèi)有電線(xiàn)接口，如因接頭不好，會(huì)導(dǎo)致接頭打火，引起燃燒爆炸。

5，中途停機(jī)檢修難，因?yàn)楹嫦湓谕C(jī)后，由于加熱器不能很快冷卻，在幾個(gè)小時(shí)后才能維修。

6，臺(tái)灣的涂裝線(xiàn)在清洗和鉻化時(shí)必須用離子水才能正常生產(chǎn)，

7，正常生產(chǎn)速度只有1--12M/MIN

西安新興公司的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)：

1、該設(shè)備由放帶到涂漆的生產(chǎn)工藝用水是普通的自來(lái)水就可以正常生產(chǎn)，不須要專(zhuān)用的離子水。

2、用電功率只有臺(tái)灣設(shè)備的10%，烘箱用電只有22個(gè)千瓦，設(shè)備總功率只有100多千瓦。（臺(tái)灣設(shè)備535千瓦）

3、烘箱加熱方式是采用內(nèi)循環(huán)油熱交換器加熱方式，最高溫度可達(dá)300度。而且是將高溫度的風(fēng)吹到鋁帶表面上的漆面，將漆面的溶劑快速的吹離排出，干燥速度快，漆膜強(qiáng)度好，表面質(zhì)量高，而且生產(chǎn)速度快，每分鐘1---20米。沒(méi)有可以使溶劑點(diǎn)燃的火源，所以工作很安全。

4、中途維修方便，可以在任何時(shí)間停車(chē)檢修烘箱，因?yàn)椋瑱z修時(shí)只要將烘箱的風(fēng)扇電機(jī)關(guān)掉，烘箱的溫度馬上就降下來(lái)。操作十分方便，

5、因?yàn)楹嫦鋬?nèi)沒(méi)有電源的接頭，所以不會(huì)因電線(xiàn)接頭打火而引起可燃?xì)怏w的燃燒而爆炸引起事故。

6、電器系統(tǒng)主要采用進(jìn)口零件，主電機(jī)采用硒土永磁直流電機(jī)，控制器采用英國(guó)歐陸直流電機(jī)控制器，整個(gè)系統(tǒng)操作采用電腦顯示，液晶觸摸屏控制，操作十分方便。

7、收放料采用雙放雙收，可實(shí)現(xiàn)換卷不停機(jī)，必要時(shí)停機(jī)時(shí)間短，可節(jié)約原材料。

8、由于該設(shè)備采用了新的烤漆工藝，所以用該機(jī)生產(chǎn)的面料比其它設(shè)備生產(chǎn)的面料質(zhì)量要好，其耐老化，抗腐蝕，耐磨性，結(jié)合強(qiáng)度比電加熱的設(shè)備要高出5%左右。

9、該設(shè)備配有光電糾偏系統(tǒng)，收卷精度高，偏差小于0.2毫米。